真空泵的傳動部位包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，在長時間的使用與工作下，這些部位是很容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的，不僅是真空泵，其他的泵產(chǎn)品也是一樣，磨損現(xiàn)象的出現(xiàn)已經(jīng)成為了一個普遍的問題了，那么該如何降低，甚至是就解決真空泵傳動部位磨損問題呢？氟塑料泵小編今天就為大家簡單介紹一下

　　傳統(tǒng)的方法主要以補焊和刷鍍噴涂為主，但是這兩種方法都不能從根本上解決這一問題，所存在的弊端還是明顯的，首先說一下補焊的方法，在各種方法在高溫下產(chǎn)生的熱應力是無法完全消除的，不僅不能很好修補受損的地方，還有可能對其材質(zhì)造成損傷，從而導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；接下來是刷鍍噴涂的方法，這種方法是受涂層厚度限制的，所以很容易剝落，像這樣用金屬修復金屬的方法不僅不能對受損部位進行很好的修復，而且還有可能會造成二次磨損，傷上加傷。

　　針對以上的問題，當代西方國家多使用高分子復合材料的修復方法來對其進行修補，高分子材料修復的方法具有免拆卸、免機加工的特點，不僅不會收到補焊熱應力的影響，而且不會受到修復厚度的限制，此外，其還具有退讓性，可以對設備的沖擊震動進行吸收，這樣就避免了再次磨損的可能，同時也使設備部件的使用壽命得到了延長。