水泵機(jī)組的檢修是運(yùn)行管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，必須認(rèn)真對(duì)待。

一、檢修的目的和要求

為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù)，泵站中的所有設(shè)備均應(yīng)具備很高的運(yùn)行可靠性，保證機(jī)組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此，對(duì)泵站所有的機(jī)電設(shè)備，必須進(jìn)行正常的檢查、維護(hù)和修理，更新那些難以修復(fù)的易損件，修復(fù)那些可修復(fù)的零件。

1．定期檢修

定期檢修是機(jī)泵管理的重要組成部分，主要是解決運(yùn)行中已出現(xiàn)并可修復(fù)的，或者尚未出現(xiàn)問(wèn)題，按規(guī)定必須檢修的零部件。

定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷，小問(wèn)題變成大問(wèn)題，為延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認(rèn)真地、有計(jì)劃地進(jìn)行。

定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴(kuò)大性大修三種。

（1）局部性檢修

是指運(yùn)行人員可進(jìn)入直接接觸的部件、傳動(dòng)部分、自動(dòng)化元件及機(jī)組保護(hù)設(shè)備等，一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。主要項(xiàng)目有：

1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2).水泵導(dǎo)軸承的檢查。水泵導(dǎo)軸承有橡膠軸承和油導(dǎo)軸承兩種。對(duì)橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損，密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對(duì)未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。

油導(dǎo)軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等，若是季節(jié)性泵站，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，空氣圍帶長(zhǎng)期處于充氣膨脹狀態(tài)，因而損壞率高，應(yīng)定期檢查更換。

3).溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。這些是鑒定機(jī)組能否正常運(yùn)行的依據(jù)，要達(dá)到靈活、準(zhǔn)確。

4).上、下導(dǎo)軸承油槽油及透平油取樣化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。

5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6).制動(dòng)部分檢查處理。

7).機(jī)組各部分緊固件定位銷釘是否松動(dòng)。

8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗(yàn)，看有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測(cè)量記錄其程度。

10).測(cè)量葉片與葉輪外殼的間隙。

11).集水廊道水位自控部分準(zhǔn)確度的檢查及設(shè)備維護(hù)。

總之進(jìn)行局部性檢修的目的是為安全運(yùn)行創(chuàng)造條件，至于檢修的時(shí)間間隔，可根據(jù)不同內(nèi)容和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題而定。

（2）機(jī)組解體大修

所謂機(jī)組解體大修，是機(jī)組的大修。機(jī)組大修是一項(xiàng)有計(jì)劃的管理工作，是解決運(yùn)行中經(jīng)大修方能消除的設(shè)備重大缺陷，以恢復(fù)機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，機(jī)組大修包括解體、處理和再安裝三個(gè)環(huán)節(jié)。

機(jī)組的損壞有兩種：一是事故損壞，發(fā)生的機(jī)率很小。二是正常性損壞，如運(yùn)行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動(dòng)、交變應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

在規(guī)定的大修周期內(nèi)，如機(jī)組運(yùn)行并沒(méi)有出現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象，同時(shí)又可預(yù)測(cè)在以后一定時(shí)期內(nèi)仍能可靠地運(yùn)行，則可適當(dāng)延長(zhǎng)大修的時(shí)間。如機(jī)組能正常運(yùn)行，而硬要按規(guī)定的大修周期來(lái)拆卸機(jī)組的部件或機(jī)構(gòu)，那將惡化機(jī)組的技術(shù)狀況。應(yīng)根據(jù)機(jī)組的工作情況及部件的損壞情況來(lái)確定檢修的規(guī)模。

（3）擴(kuò)大性大修

當(dāng)泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機(jī)組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化，甚至固定部分也因此而受影響，有嚴(yán)重的事故隱患；或者零部件嚴(yán)重磨損、損壞，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組性能及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)嚴(yán)重下降而必須進(jìn)行整機(jī)解體，重新修復(fù)、更換、調(diào)整，并進(jìn)行部分改造，必要時(shí)對(duì)水工部分進(jìn)行修補(bǔ)。

2.大修周期

機(jī)組大修的周期要根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行條件和技術(shù)狀況來(lái)確定。對(duì)于常年運(yùn)行的用于工業(yè)和城鎮(zhèn)供水的機(jī)組，用于排、灌又要求調(diào)相的機(jī)組，可逆式的發(fā)電機(jī)組等。不但要合理地確定大修周期，還要裝置一定數(shù)量的備用機(jī)組，以保證機(jī)組在檢修期繼續(xù)供水等。

 04—86《泵站技術(shù)規(guī)范(技術(shù)管理分冊(cè))》規(guī)定大修周期為：主水泵為3～5  或運(yùn)行2500～15000 ；主電動(dòng)機(jī)為3～8 或運(yùn)行3000～20000 ；并可根據(jù)情況提前或推遲。

對(duì)用于農(nóng)田排灌的季節(jié)件泵站，不需要規(guī)定明確的大修周期和嚴(yán)格的檢修分類，這類泵站有充足的時(shí)間進(jìn)行檢修或大修。

在確定大修周期和工作量時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。

⑴.如沒(méi)有特殊要求，盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機(jī)構(gòu)，因在拆卸和裝配過(guò)程中可能會(huì)造成損壞或不能滿足安裝精度要求。

⑵.應(yīng)盡量延長(zhǎng)搶修周期。要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行中的性能指標(biāo)等，當(dāng)有充分把握保證機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，就不安排大修。

也不能片面地追求延長(zhǎng)大修周期，而不顧某些零部件的磨損情況。大修應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行，以保證機(jī)組正常效益的發(fā)揮。

⑶.盡量避免全部分解、拆卸機(jī)組的所有部件或機(jī)構(gòu)，特別是那些精度、光潔度、配合要求很高的部件、機(jī)構(gòu)。